A kohóvasgyártás fő folyamata
A kohóvasgyártási folyamat rendszerösszetétele: nyersanyag-rendszer, adagoló rendszer, kemence tetőrendszer, kemence karosszériarendszer, nyersgáz és gáztisztító rendszer, tuyere platform és csapolóház rendszer, salakfeldolgozó rendszer, forró kohókészülék, porszén előkészítő és fúvó rendszer, segédrendszer (öntöttvas gépterem, vas merőkanál javító helyiség és iszapmalom szoba).
1. Nyersanyag-rendszer
A nyersanyag-rendszer fő feladata. Felelős a kohóolvasztáshoz szükséges különféle ércek és kokszok tárolásáért, adagolásáért, átvilágításáért és mérlegeléséért, valamint az érc és koksz szállításáért a teherautóba és a főszalagba. Az alapanyag-rendszer főleg két részre oszlik: érctartályra és koksztartályra
2. Tápláló rendszer
Az adagoló rendszer feladata az érctartályban és a koksztartályban tárolt különféle nyersanyagok és üzemanyagok szállítása a robbanás felső töltőberendezéseihez kemence. A kohó etetési módszerei elsősorban a ferde hídadagolót és a szalagszalagot tartalmazzák.
3. A kemence felső töltőberendezése
A kemence felső töltőberendezésének feladata az, hogy ésszerűen elosztja a töltetet a kohóban a kemence körülményeinek megfelelően. Kétféle kemencefeltöltő berendezés létezik, harangfeltöltő berendezés és harang nélküli felsőtöltő berendezés. A legtöbb 750m3 alatti nagyolvasztó harangfeltöltő berendezéseket használ, a legtöbb 750m3 feletti nagy és közepes kohók pedig harang nélküli felsőtöltőberendezéseket használnak.
Négy, kemence rendszer
A kemence testrendszere az egész kohóvasgyártó rendszer szíve. Az összes többi rendszer végső soron a kemence testrendszerét szolgálja. A kohóvasgyártó rendszer szinte minden kémiai reakciója befejeződik a kemence testében. A kemence karosszéria rendszerének minősége közvetlenül meghatározza az egészet. A kohók vasgyártásának rendszere sikeres-e vagy sem, az első kohó élettartama tulajdonképpen a kemence karosszériarendszerének generációs élettartama, tehát a kemence karosszériarendszere a legfontosabb rendszer az egész kohóvasgyártó rendszerhez.
5. Nyersgázrendszer
A nyersgázrendszer egy gázkimeneti csőből, egy felemelkedő csőből, egy leeresztő csőből, egy nyomáscsökkentő szelepből, egy porgyűjtőből, hamuelszívó és hamueltávolító és párásító eszközökből áll.
A nagyolvasztó által előállított kohógáz nagy mennyiségű port tartalmaz, és a kohógázban lévő port el kell távolítani, mielőtt tisztított gázként felhasználható lenne.
6. Tuyere platform és öntött udvar rendszer
(1) Tuyere platform. A tuyere platform feladata, hogy helyet biztosítson a tuyere cseréjéhez, a kemence állapotának megfigyeléséhez és a nagyjavításhoz.
A tuyere platform általában acélszerkezet, de lehet betonszerkezet vagy acél és betonszerkezetek kombinációja is. A tuyere platform felületére általában egy tűzálló tégla réteget fektetnek, és a platform és a kemence héja közötti rést acél fedőlappal borítják.
(2) Öntési talaj. Az öntött ház feladata a kohókban lévő olvadt vas és salak kezelése.
1) Az öntőudvar fő felszereltsége, a kemence előtti daru, a sárfegyver, a nyitógép és a salaktömlő. A modern nagy kohók általában lengőfúvókákkal és fedőgépekkel vannak felszerelve. A forró fémtároló berendezések főleg forró fémtartályokat és tartálykocsikat, vegyes vaskocsikat és tartálykocsikat tartalmaznak.
2) Kétféle öntőudvar létezik, a téglalap alakú öntőudvar és a kör alakú öntőudvar.
Hét, salakfeldolgozó rendszer
A salakkezelő rendszer szerepe az, hogy a kohóban keletkező folyékony salakot száraz salakká és vizes salakká alakítsa át. A száraz salakot általában építkezési anyagként használják, és néhány száraz salaknak különleges felhasználása van. A salak cementgyáraknak eladható, mint cementgyártás alapanyaga.
8. Forró nagyhűtéses rendszer
A forró kohók szerepe a vasgyártási folyamatban. A fúvó által küldött hideg levegőt magas hőmérsékletű forró levegővé melegítik, majd a kohóba juttatják, ami sok kokszot takaríthat meg. Ezért a forró kohó fontos energiatakarékos és költségcsökkentő létesítmény a vasgyártási folyamatban.
9. Szén előkészítő és befecskendező rendszer
A rendszer funkciója. A szenet finom porrá őrlik, és a szén nedvességét megszárítják. A szárított szenet a kohó tuyere-be szállítják, majd a tuyere-től a kohóba permetezik a koksz egy részének pótlására. A kohókőszén-injektálás fontos intézkedés a koksz szénnel való helyettesítésére, a koksz erőforrások megtakarítására, a nyersvas előállítási költségeinek és a környezetszennyezés csökkentésére.
10. Kiegészítő létesítmények segédrendszere
(1) Öntöttvas gépterem.
(2) Malomszoba.
