Szelep ion készségek
1, A szelepválasztás legfontosabb pontjai
A. Adja meg a berendezés vagy eszköz szelepének célját
Határozza meg a szelep munkakörülményeit: az alkalmazandó közeg jellege, üzemi nyomás, üzemi hőmérséklet, működés stb.
B. Helyesen válassza ki a szelep típusát
A szeleptípus helyes megválasztása a tervező teljes gyártási folyamatának és működési feltételeinek elsajátításán alapul. A szeleptípus kiválasztásakor a tervezőnek először el kell sajátítania az egyes szelepek szerkezeti jellemzőit és teljesítményét.
C. Győződjön meg arról, hogy a szelep végső csatlakozása
Menetes csatlakozásnál, karimás csatlakozásnál és hegesztett végcsatlakozásnál, és az első kettőt használják leggyakrabban. A menetes szelepek főként 50 mm -nél kisebb névleges átmérőjű szelepek. Ha az átmérő túl nagy, nagyon nehéz felszerelni és lezárni az összekötő részt. A karimás szelepek felszerelése és szétszerelése kényelmesebb, de terjedelmesebbek és drágábbak, mint a menetes szelepek, ezért alkalmasak különböző méretű és nyomású csővezetékek csatlakoztatására. A hegesztett kötés alkalmazható a terheléses vágás állapotára, amely megbízhatóbb, mint a karimacsatlakozás. A hegesztett szelep szétszerelése és újratelepítése azonban nehéz, ezért használata csak azokra az alkalmakra korlátozódik, amikor normálisan hosszú ideig megbízhatóan működik, vagy ahol a szervizfeltételek gravírozottak és magas a hőmérséklet.
D. A szelep anyagának kiválasztása
Válassza ki a burkolat, a belső és a szelep tömítőfelületének anyagait. A munkaközeg fizikai tulajdonságainak (hőmérséklet, nyomás) és kémiai tulajdonságainak (korrózió) figyelembe vétele mellett a közeg tisztaságát (függetlenül attól, hogy vannak -e szilárd részecskék) is figyelembe kell venni. Ezenkívül olvassa el az állam és a felhasználói részleg vonatkozó rendelkezéseit. A szelepanyag helyes és ésszerű megválasztása a szelep leggazdaságosabb élettartamát és legjobb szolgáltatási teljesítményét érheti el. A szeleptest anyagválasztási sorrendje gömb alakú vas - szénacél - rozsdamentes acél, a tömítőgyűrű anyagválasztási sorrendje pedig gumi - réz - ötvözött acél - F4.
2, Bevezetés a közös szelepekbe
A. Pillangószelep
A pillangószelep az, hogy a pillangólemez 90 fokban elfordul a szeleptest rögzített tengelye körül, hogy befejezze a nyitási és zárási funkciót. A pillangószelep előnyei a kis térfogat, a könnyű súly és az egyszerű szerkezet. Csak néhány részből áll.
És csak 90 ° -ban forgassa el; Gyorsan nyitható és zárható, a kezelés pedig egyszerű. Amikor a pillangószelep teljesen nyitott helyzetben van, a pillangólemez vastagsága az egyetlen ellenállás, amikor a közeg átfolyik a szeleptesten. Ezért a szelepen keresztül keletkező nyomásesés nagyon kicsi, ezért jó áramlásszabályozó tulajdonságokkal rendelkezik. A pillangószelep rugalmas puha tömítésre és fém kemény tömítésre oszlik. Elasztikus tömítőszelep esetén a tömítőgyűrű beilleszthető a szeleptestbe vagy a pillangólemez körül, jó tömítési teljesítmény mellett. Nem csak fojtáshoz, hanem közepes vákuumvezetékhez és korrozív közeghez is használható. A fém tömítésű szelep általában hosszabb élettartamú, mint a rugalmas tömítés, de nehéz teljes tömítést elérni. Általában olyan esetekben használják, amikor nagy változások vannak az áramlásban és a nyomásesésben, és jó a fojtószelep teljesítménye. A fém tömítés alkalmazkodhat a magasabb üzemi hőmérséklethez, míg a rugalmas tömítés hibáját a hőmérséklet korlátozza.
B. Tolózár
A zárószelep olyan szelepre vonatkozik, amelynek nyitó és záró testét (szeleptányért) a szelepszár hajtja, és felfelé és lefelé mozog a szelepülék tömítőfelülete mentén, amely összekötheti vagy elvághatja a folyadékcsatornát. A zárószelep jobb tömítési teljesítményű, mint az elzárószelep, kicsi a folyadékállóság, a munkaerő-takarékos nyitás és zárás, és bizonyos szabályozási teljesítményt nyújt. Ez az egyik leggyakrabban használt blokk szelep. Hátránya, hogy a méret nagy, a szerkezet összetettebb, mint az elzárószelep, a tömítőfelület könnyen viselhető és nehezen karbantartható, és általában nem alkalmas fojtásra. A szelepszár menetes helyzetének megfelelően a zárószelep szabad rúd típusra és rejtett rúd típusra osztható. A kos szerkezeti jellemzői szerint,
C. Visszacsapó szelep
A visszacsapó szelep olyan szelep, amely automatikusan megakadályozza a folyadék visszaáramlását. A visszacsapó szelep szeleptárcsa a folyadéknyomás hatására kinyílik, és a folyadék a bemeneti oldalról a kimeneti oldalra áramlik. Ha a nyomás a bemeneti oldalon alacsonyabb, mint a kimeneti oldalon, a szeleptárcsa automatikusan bezáródik a folyadék nyomáskülönbsége, saját súlya és egyéb tényezők hatására, amelyek megakadályozzák a folyadék visszaáramlását. A szerkezeti forma szerint emelő visszacsapó és lengő visszacsapó szelepre van osztva. Az emelő típusnak jobb a tömítési teljesítménye és nagy a folyadékállósága, mint a lengő típusnak. A szivattyú szívócső szívó bemenetéhez az alsó szelepet kell kiválasztani. Feladata, hogy a szivattyú beömlőcsövét vízzel töltse fel a szivattyú indítása előtt; A szivattyú leállítása után a beömlőcsövet és a szivattyúházat tartsa tele vízzel az újraindításhoz. Az alsó szelep általában csak a függőleges csőre van felszerelve a szivattyú bemeneténél, és a közeg alulról felfelé áramlik.
D. Gömbcsap
A golyóscsap nyitó és záró része egy kör alakú lyukkal ellátott golyó. A golyó a szelepszárral együtt forog, hogy kinyissa és bezárja a szelepet. A gömbcsap előnyei az egyszerű szerkezet, a gyors kapcsolás, a kényelmes kezelés, a kis térfogat, a könnyű súly, kevés alkatrész, a kis folyadékállóság, a jó tömítés és a kényelmes karbantartás.
E Globe szelep
A gömbcsap egy lefelé zárt szelep, és a nyitó és záró részt (szeleptárcsát) a szelepszár hajtja, hogy felfelé és lefelé mozogjon a szelepülés tengelye (tömítőfelület) mentén. A szelephez képest jó szabályozási teljesítmény, gyenge tömítési teljesítmény, egyszerű szerkezet, kényelmes gyártás és karbantartás, nagy folyadékállóság és alacsony ár. Ez egy általánosan használt blokk szelep, amelyet általában közepes és kis átmérőjű csővezetékekhez használnak.
