8 hüvelykes kemény tömítésű peremes pillangószelep
- THT
- Tianjin, Kína
- 30 nap
- 200
A kemény tömítésű pillangószelep hármas excentrikus szerkezetet használt, ennek a kialakításnak a feladata, hogy bezárva és meghúzva zárva legyen. A hármas excentrikus pillangószelep tárcsa mindkét irányban nyomást képes viselni, kiváló tömítési teljesítménnyel és nulla szivárgással. A nyitás után a tömítőfelület teljesen érintetlen és védi a tömítőfelületet a sérülésektől.
A karosszéria szelepülésének gyűrűje rozsdamentes acélból készül, amely csökkenti a szelepülék és a közeg közvetlen érintkezését, csökkentve a szelepülés eróziójának mértékét és meghosszabbítva a szelepülés élettartamát.
8 hüvelykes kemény tömítésű peremes pillangószelep
Ez a csigahajtóműves működtetésű pillangószelep a csővezeték átmérője irányába van felszerelve. A többrétegű tömítőgyűrű a szeleplemezre van rögzítve. A hagyományos pillangószeleppel összehasonlítva ez a fajta pillangószelep magas hőmérsékleti ellenállással, könnyű működéssel rendelkezik, nyitáskor és záráskor nincs súrlódás. Záráskor az erőátviteli mechanizmus nyomatéka növekszik a tömítés kompenzálása érdekében, ami javítja a pillangószelep tömítési teljesítményét. És az élettartam meghosszabbításának előnyei.
Jellemzők:
1. A hármas ekcetrikus pillangószelep-ülést rozsdamentes acéllemezek és grafitpelyhek rétegezik. Ez a szerkezet hatékonyan megakadályozhatja a közegben lévő kis szilárd anyagok hatását és a hőtágulás okozta tömítőfelület lefoglalását. Még akkor is, ha kisebb sérülés van, nem szivárog
2. Különböző csővezeték-perem szabványok és peremzáró felülettípusok szerkeszthetők, és különféle hajtási módok, például kézi, csigahajtómű, elektromos, pneumatikus és hidraulikus is módosíthatók, hogy megfeleljenek a felhasználók különböző igényeinek.
3. A tömítőpáros rögzítési módszere a csavarok elliptikus eloszlását alkalmazza, amely nemcsak pontosan lokalizálódik, hanem minden csavart kiegyensúlyozott erőbe kap, megakadályozva az egyenetlen feszültségeloszlás okozta lazítást és szivárgást.
1. Tervezési és gyártási szabvány: JB / T 8527 API609
2. Szemtől szembeni méret: GB / T 12221
3. Csatlakozás befejezése: GB / T 12224 EN1092
4. Ellenőrzés és tesztelés: GB / T 13927 API598
DN | DN200-DN2400 | ||
PN | 1,0 / 1,6 / 2,5 / 4,0 | MPa | |
Teszt | Héj | PN * 1,5 | MPa |
Fóka | PN * 1.1 | MPa | |
Üzemhőmérséklet | -29 ~ 425 ℃ | ||
Megfelelő közeg | víz, szennyvíz |
Rész név | Anyag |
1. Vége fedél | Q235 |
2. Nyissa meg a hurok gyűrűt | 2Cr13 |
3. Test gyűrű | Cr13 |
4. Buszolás | SF-1 |
5. Tömítőgyűrű | 304 + grafit |
6. Nyomja meg a lemezt | A105 |
7. Csavar | 304 |
8. Szár | 2Cr13 |
9. Lemez | WCB |
10. Csomagolás | Flex.graphite |
11. Csomagolómirigy | WCB |
12.Bolt | 304 |
13. Dió | 304 |
14. konzol | WCB |
15. Aktivátor |
PN | DN | L | D | D1 | H | n-φd |
1,6MPa | 200 | 152 | 268 | 295 | 850 | 12–22 |
250 | 165 | 320 | 355 | 1000 | 12-25 | |
300 | 178 | 370 | 410 | 1100 | 12–26 | |
350 | 190 | 430 | 470 | 1237 | 16–26 | |
400 | 216 | 482 | 525 | 1276 | 16-30 | |
450 | 222 | 545 | 585 | 1365 | 20-30 | |
500 | 229 | 609 | 650 | 1435 | 20-34 | |
600 | 267 | 720 | 770 | 1595 | 20–41 | |
700 | 292 | 800 | 840 | 1840 | 24–41 | |
800 | 318 | 905 | 950 | 2080 | 24–41 | |
900 | 330 | 1005 | 1005 | 2350 | 28–41 | |
1000 | 410 | 1110 | 1117 | 2680 | 28-48 | |
1200 | 470 | 1330 | 1390 | 2850 | 32-54 |